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徐州鋼管 直徑219*20的16mn無(wú)縫鋼管防腐除銹的方法
根據(jù)16mn無(wú)縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使16mn無(wú)縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在接到修復(fù)任務(wù)后，他們成立了專門(mén)的修理小組，與業(yè)主相關(guān)人員一起對(duì)需修復(fù)的移鋼機(jī)進(jìn)行“會(huì)診”，并制定了修復(fù)方案。在相關(guān)備件到位后，組織人員在完成1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)鑄機(jī)保產(chǎn)及檢修任務(wù)的同時(shí)，利用零散時(shí)間修復(fù)移鋼機(jī)，在線下調(diào)試正常后，整體上線2號(hào)鑄機(jī)，運(yùn)行一切正常。http://ww.wxclgb.com http://m.zulip.cc http://www.wxcljs.com http://m.zulip.cc